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氨基酸直接用于药品常规很少，一般都要制成其衍生物，才具有各种生理作用。而氨基酸在食品中的应用除了利用它们的呈味和调味作用外，还可增加食品的营养成分。

在氨基酸及其衍生物的分离精制中，除了微滤、超滤、反渗透等膜工艺外，电渗析膜技术显然已经得到大量的市场认可，主要作用如：取代某些离子交换脱盐工艺、取代某些溶剂萃取提纯工艺、取代某些沉淀法分离提纯等。

电渗析分离其实可以不仅只针对于单一氨基酸，也适合复合氨基酸溶液系统；另外也不一定是生产工艺环节，它也有可能是末端残液的氨基酸回收、含盐废水的处理等。 反渗透设备可以将水中的杂质、细菌、病毒等去除，还可以去除对人体有害的放射性粒子、重金属等。全新化工产品膜分离技术信息推荐

离子交换树脂的作用

  关于离子交换树脂，肯定很多朋友对这个词比较陌生，不知道什么是离子交换树脂，也不知道对应的它的作用和用途是什么，其实离子交换树脂和我们的生活息息相关，为什么这么说呢？因为我们的生活离不开水资源的利用，而水资源又是有限的，这个时候怎么办呢？我们开始进行水资源的回收净化处理再利用，而离子交换树脂就是用来净化污水的，在污水处理环节是必不可少的，下面我来跟大家科普一下离子交换树脂。

 首先，在污水处理环节中我们常见的有活性炭、明矾、离子交换树脂等一些用剂，而前两个是物理沉淀，是用来吸附污水中的大颗粒杂质，后者则是化学药剂，是用来对水质进行改善的，因为污水除了杂质之外，其水中还含有大量别的微元素，而离子交换树脂就是用来还原水分子的，使水变成一开始的结构，从而达到净化水的目的，希望大家在水资源利用这方面提高认识程度，为了我们的家园着想。 全新化工产品膜分离技术信息推荐水处理离子交换树脂它的主要作用就是吸收水中的不同离子。

阴阳离子交换树脂的保存方法

阴阳离子交换树脂是一种比较常见的水处理材料，因为它是一种比较需要保存措施的材料，下面我们一起来看看没有使用的阴阳离子交换树脂和已经使用的阴阳离子交换树脂是怎么保存的。

如果使用停用的设备树脂，应该把水去掉，然后进行密封，这样的话可以防止水分丢失。在交换树脂中，要含有一定的水分，这样才能保证在储存的时候保持湿润，从而防范脱水，而树脂的储存一般都是在室内或者是在加盖中，使用一些方法来避免脱水。

中间排液装置的损坏逆流再生离子交换器的中排装置损坏根本原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。在阳床的运行中，树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量，交换器在低压（0.1-0.2Mpa）下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。如果水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交换器，积在树脂层中。设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度一定要缓（2-3m/h），使树脂层中的气泡能慢慢逸出，不得将干树脂层托起。中间排液装置必须牢固地固定在特用的支架上，为防止中排装置的损坏，国外曾将支管从圆形改为椭圆形（或灯泡形状），以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处，其支管或水帽插入树脂层中需要的高度，以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。开始反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后，再加大反洗流量。中排装置应用不锈钢制成，加工制造及焊接应牢固可靠。阳离子树脂又分成强酸碱性和酸性两大类，阴离子环氧树脂又分成强偏碱和弱偏碱两大类。

不少人对食用明胶感到陌生，食用明胶因其良好的特性被大量使用。我们主要来了解一下食用明胶的行业发展趋势。食用明胶生产的肉制品，肉类馅，冷冻肉，奶糖，软糖，牛轧糖，奶糖，冰激凌等食品中大量用作增稠剂。作为食用明胶，技术指标原料必须严格遵守食品安全国家标准（GB6783-2013）的质量标准。当使用明胶，食品公司通常浸泡在冷水明胶60分钟，以充分吸收水，然后将明胶在水浴低于80℃熔融时它熔化，该温度不应该过高，由于温度过高，会降低明胶的粘度。当熔化明胶时，必须尊重“多少，多少浸泡，多少融化”的原则。时间明胶溶液应不超过半天，不影响质量特性，如粘度，乳化性和稳定性。当明胶融化时，时间不宜过长，否则会降低明胶的质量。离子交换树脂应将树脂贮存在产品资料中推荐的合适温度下。十堰恒温化工产品膜分离技术免费咨询

离子交换树脂的工作原理就是通过於离子然后进行交换树脂，这样能够处理里面的阴阳离子。全新化工产品膜分离技术信息推荐

复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。目前许多水处理设备厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。反渗透设备没有采用消毒液保养；设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒；间断运行不采取消毒和保养措施；没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒；保养液失效或浓度不够。

反渗透设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。

①胶体污染：发生胶体污染时，通常伴随着以下两个特性：前处理中微滤器堵塞得很快，尤其是压差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。

②微生物污染：发生微生物污染时，反渗透设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高，平时一定没有按要求进行保养和消毒。

③钙垢：可依据原水水质及设计参数进行判断。 全新化工产品膜分离技术信息推荐

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